刀架
刀架上又分为四个部分,主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座,接下来就来讲解一下。
车刀的位置在主轴的刀架上能够对车槽、车外径等工艺进行良好的操作。侧面动力进行的是铣、钻、攻的加工。端面以及副轴端面的固定座主要是用来对一些部件进行铣、钻、攻的作用。
欢迎新老客户前来选购!!!!!!!!!
津特机械贸易有限公司,走心机,分别由日本西铁城精机株式会社;MASARUMARUYAMA共同投资设立。同时也是日本西铁城精机株式会社授权在中国大陆的代理和投资代理西铁城数控车床、西铁城走心机、宫野Miyano数控车床的代理商。公司成立以来,一直专心从事西铁城机床,西铁城数控车床,宫野(Miyano)机床的销售,推广和服务事业,为需求客户提供优良的生产解决方案,快捷的售后服务,强力的技术支持和有体系的人才培养机制。
特点优势
与常规数控加工工艺相比,Miyanno走心机,复合加工具有的**优势主要表现在以下几个方面:
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,cincom数控走心机,能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
(3)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
车铣复合加工的数控编程技术车铣复合加工技术的发展,也对数控编程技术提出了更高的要求,这也是制约车铣复合加工设备在实际生产应用中的一个瓶颈环节。由于车铣复合加工投入实际生产的应用时间较短,在没有专门的复合加工解决方案的情况下,通常是利用通用CAM软件规划出部分加工程序,然后工艺人员再对程序进行手工整合,以满足复合加工机床对加工程序的要求。这种解决方法对工艺人员的要求非常高。