如何根据零件工艺特性和车铣复合加工的工艺特点制定合理的工艺路线、装卡方法和选用合理的刀具是实现精密加工的关键。 工序集中是复合加工为鲜明的工艺特点。因此,科学合理的工艺路线是提高车铣复合加工效率和精度的关键因素。瑞士宝美公司的S19i2F铣车复合加工中心为例,该机床具有五轴铣、车削、镗削、钻孔、锯断以及自动进料等功能,走心机,采用FANUC 31i数控系统,具有刀矢平滑、**i强前瞻、高速插补等功能,特别适合轴类、回转类等零件的高速精密加工。在航空叶轮加工中,该加工中心具有**的优势。当采用棒料作为叶轮毛坯时,宫野数控走心机,常规的叶轮加工工艺路线首先利用数控车床车削叶轮外部轮廓,然后精车加工基准;在此基础上利用五轴数控加工中心进行开槽、粗加工、半精加工以及型面和轮毂的精加工;在五轴加工中心或钻孔设备上进行孔加工。而采用S19i2F铣车加工中心不仅可以通过一次装卡完成上述工艺的全部加工,而且当采用棒料进行加工时还可以通过锯断、自动送料等功能实现叶轮的批量加工,整个过程*人工干预可以全部自动完成。其工艺路线的设置可采用如下方式:主轴装卡棒料→粗车叶轮外部轮廓→精车外部轮廓→五轴铣削开槽→流道粗加工→流道半精加工→流道精加工→钻孔→背主轴装卡→车削叶轮底部平面→钻孔。
刀架
刀架上又分为四个部分,主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座,接下来就来讲解一下。
车刀的位置在主轴的刀架上能够对车槽、车外径等工艺进行良好的操作。侧面动力进行的是铣、钻、攻的加工。端面以及副轴端面的固定座主要是用来对一些部件进行铣、钻、攻的作用。
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功能影响
不同的自动走心机的使用的功能都是不一样的,在生产的时候对产品的精细度和质量的高低方面也有一定的差异,这些结果很大程度上是投入的技术手段的差异,这个问题也会导致了走心机价格的定位的不同。
各种不同功能的产品在我们使用的时候在效率方面会有很大的差别,对于产品的质量方面影响也是很大的,宫野走心机,所以如果一个企业想要得到更好的生产功能性的时候就要选择质量更高、功能更强、精细度更好的走心机设备,同时还可以有效的降低人工投入成本。
功能性强大的走心机在价格上会稍微贵一点,大家可以根据自己的需求和资金情况来进行选择,有一个判定的标准在于,购买的走心机需要满足实际生产的需求。